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滚丝机、滚丝机生产厂家-库存充足

  • 公司: 禁用(拉萨市堆龙德庆区分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:禁用
  • 更新时间:2026-02-18 13:18:14 ip归属地:拉萨,天气:晴,温度:-6-12 浏览次数:1
  • 所在地:堆龙德庆
  • 标题:滚丝机、滚丝机生产厂家-库存充足
  • 来源: myn5678
滚丝机、滚丝机生产厂家-库存充足
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以下是:拉萨市堆龙德庆区滚丝机、滚丝机生产厂家-库存充足的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
范围滚丝机、滚丝机-供应范围覆盖西藏 拉萨市 堆龙德庆区、城关区、林周县、当雄县、尼木县、曲水县、达孜区、墨竹工卡县等区域。
【】为客户提供多样化产品,包括当雄禁用品质保证实力见证、曲水禁用一站式采购商家等,适配多元场景需求。滚丝机、滚丝机生产厂家-库存充足,禁用(拉萨市堆龙德庆区分公司)为您提供滚丝机、滚丝机生产厂家-库存充足的资讯,联系人:禁用,电话:【0527-88266888】、【0527-88266888】。 西藏自治区,拉萨市,堆龙德庆区 农牧业为堆龙德庆经济基础。进入21世纪,尤其是青藏铁路通车后,制造业、商贸流通业成为堆龙德庆主导产业。拉萨经济技术开发区和柳梧新区位于境内,与拉萨主城区对接。2019年,堆龙德庆实现国内生产总值55.16亿元,一般公共预算收入完成12.03亿元,农牧民人均可支配收入17531元。

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以下是:拉萨堆龙德庆滚丝机、滚丝机生产厂家-库存充足的图文介绍



本机主要特点:

*设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需 5分钟。

*刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹, 30秒 完成丝头加工,效率高。

*采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工“ 模具化 ”,精度高,合格率  。

*不切削钢筋母材,丝头强度高于钢筋母材强度。

*适用范围广, 可加工 φ16 - φ40mm 的 HRB335 级和 HRB400 级带肋钢筋。

主要技术参数

1、主电机功率:4KW 8A

2、配用电源:三相380V  50Hz

3、减速机速比17、23   {出轴转速(82—48)r/min}

4、加工钢筋直径范围:Φ16—Φ40mm(HRB335、HRB400、500)

5、 加工长度:100mm

6、重量:450kg
使用方法:

    (一)加工前的准备

    1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源,为保证人身请使用带漏电保护功能的自动开关。

    2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。

    (二)空车试转

    1.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。

    2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。

   (三)加工前的调整

    1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一:

    2.调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性。

    3.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。

    4.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。

    5.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。

    6.根据所加工钢筋规格,调整行程开关压块的位置,保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。

(四)工件装夹

   将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。

   (五)操作过程

    1.接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。

    2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。

    3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。

(五)刀具重磨与更换

    1.剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。

    2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。

    3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。

    4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈必须安装正确,否则不能正常工作 






拉萨堆龙德庆禁用本着“诚实做人,踏实经营”的企业经营宗旨,坚持“以人为本,顾客至上”的企业经营理念,提倡“诚信、团结、敬业、奋斗”的企业精神文化,努力不懈地为广大群众提供优质的 禁用产品与真诚、专业的服务,深受广大消费者的青睐。



钢筋直螺纹滚丝机是一项工程工地上不可缺少的设备,它是使用机械将钢筋转出螺纹,再连接上套筒,从而使其更好的合并。对于一些不了解的小伙伴可能有些难以理解,今天滚丝机厂家为大家详细讲解一下其设备原理和施工使用的主要设备,以及设备特点。

 一、 设备原理

  利用液压冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于要求较高的工程钢筋镦粗机采用液压技术,镦粗钢筋,用于直螺纹连接技术,使用套筒连接接头。该设备适用于直径为16~40mmHRB335(Ⅱ级钢)、HRB400(Ⅲ级钢)热轧带肋钢筋制作的镦粗直螺纹钢筋接头。

  二、滚丝机施工所用的主要设备

  钢筋套丝机

  型号YD40型号TS40

  墩压力3000KN功率30Kw

  行程150mm转速40r/min

  适用钢筋直径16-40mm适用钢筋直径Φ16~Φ40mm

  重量600Kg重量400 Kg

  外形尺寸

  (长宽高)1100×500×1100mm外形尺寸

  (长宽高)1200×1050×550

  每套设备包括墩粗机、套丝机、高压油泵,三者应配套使用,平均每40秒钟生产出一个丝头,每套设备每班可生产400—600个丝头。

  三、滚丝机设备特点:

  (1)操作简单,液压电气控制,不需要专业技工,培训十分钟即可开机操作;

  (2)将钢筋端部截面积扩大15-20%,使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径,完全发挥抗拉强度。

  (3)生产效率高,每台班可镦粗300-500个头;

  (4)加工钢筋范围广,可加工符合GB1499或BS4449(CS2)标准的Ф12-Ф40各种规格的钢筋;

  (5)设备故障率小,无易损零配件,施工成本底;

  (6)环保、,不受环境及气候影响;钢筋直螺纹滚丝机主要是利用冷镦原理使其钢筋达到变形从而增大四到六毫米,然后再加工螺纹。其能够大大的提高接头的抗拉强度和实际钢筋界面。钢筋滚丝后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于建筑、路桥、电站等要求较高的工程。以上就是滚丝机厂家为大家讲解的其设备及特点。

 

 




滚丝机HGS-40KZ是由宝欣机械设备有限公司生产研发,应用于工地钢筋滚丝工作。设备自动化程度高,应用范围广泛,可加工不同长度和宽度的钢筋。

急停按钮
以上就是对滚丝机HGS-40KZ介绍说明,我们公司的设备有很多,针对不同的工程需求可以使用不同的产品,在使用过程中有任何不明白的地方,欢迎随时联系。滚丝机是一种在工程工地上使用极为广泛的机械设备,它主要是制作钢筋螺纹或者是制作钢筋套筒,用来连接钢筋之间。相比较于焊接工艺来说更加方便。而且不受特殊环境和恶劣天气的影响。今天滚丝机厂家来为大家详细讲解一下滚丝机空载试车和负载试车步骤。

空载试车:

  1)接通电源,打开设备电源总开关,检查冷却水泵是否正常工作,机头是否有充足冷却液流出。

  2)检查开关盒内的各控制按钮是否正确灵活的控制主电机。

  3)滚丝机扳动进给手柄,检查进给是否灵活,无阻滞现象。

  4)检查各行程开关、延时继电器、自动开合机构是否灵活可靠。

  5)扳动夹紧钳手柄,检查滑动件是否灵活,能否有效夹紧钢筋。注:开关盒内的控制按钮绿色为正转按钮,黑色为反转按钮,红色为停止按钮。

  负载试车与调试:

  1)确定各零部件齐全,各连接件无松动现象。

  2)顺时针扳动进给手柄,确定机头在起始位置。

  3)将待加工的钢筋装夹于夹紧钳上(两条纵肋要进入钳口的直槽中)使钢筋端面与剥肋到外端面平齐(工地常用一块3—5mm厚的钢板靠在剥肋刀前端面,钢筋抵住钢板,钳口夹紧钢筋后取出钢板),扳动夹紧手柄夹紧钢筋。

  4)按动正转按钮,机头正转。

  5)逆时针匀速扳动进给手柄(切勿猛进),剥肋过程开始。当剥肋长度达到要求时,剥肋行程挡块的轴承推动剥肋盘,使剥肋刀自动涨开,剥肋完成。

  6)继续扳动进给手柄,钢筋滚丝机的滚丝轮到达钢筋并开始接触时,用力扳动进给手柄使滚丝轮滚轧上钢筋,机头旋转2~3圈以后,松开进给手柄,机器自动滚轧进给,到达需要距离时,反转触板使反转行程开关动作,,此时电机自动停止并延时反转,开始自动退刀。

  7)自动退刀结束后(进给手柄没有动作),顺时针转动进给手柄,将机头退回到起始位置,此时剥肋刀应自动收缩复位,停止行程开关动作,电机自动停止。

  8)松开夹紧手柄,卸下钢筋后加工完成。

  9)如要加工反丝(左旋螺纹),在设备为正丝的情况下,

  需作如下处理:

  a)将电器的转换组合开关扳到反丝位置。

  b)滚丝轮垫圈位置要重新调整,即任意两套垫圈互相调换(此时第1组垫圈按正转方向其厚度应越来越薄)

  c)钢筋滚丝机剥肋完成后,按下反转按钮,机头继续前进就可进行反丝滚轧作业。

 


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